冶金工業(yè)中由于生產(chǎn)過程存在的腐蝕性介質(zhì)情況復雜，作用對象有工藝管線、生產(chǎn)設備，也有建筑、構(gòu)筑物，二氧化碳樹脂防腐應用選用材料必須充分考慮生產(chǎn)工藝的客觀要求，比如介質(zhì)的強度、濃度、溫度、工作狀態(tài)是動是靜、室內(nèi)室外、承壓否等諸因素及其變化等。重點一是抓住環(huán)境特點、二是優(yōu)化構(gòu)造設計。適用于冶金工業(yè)強腐蝕性化學介質(zhì)環(huán)境的非金屬耐蝕材料品種較多，二氧化碳樹脂是較為成功而有效的材料;二氧化碳樹脂材料用于耐蝕地面可常溫固化且施工可調(diào)節(jié)性好，乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料，主要特點為：常溫固化、施工操作簡便，可調(diào)節(jié)性好。

乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料，主要品種有：CH-2、CH-5，均具有甲基丙烯酸環(huán)氧型結(jié)構(gòu);T-158，具有甲基丙烯酸酚醛環(huán)氧型結(jié)構(gòu)。其中：CH-2樹脂綜合性能優(yōu)良、高度耐蝕，耐堿更突出;CH-5樹脂具有良好的韌性、防滲漏性和密封性，使用溫度可達100℃;T- 158樹脂耐較高的溫度，濕態(tài)達120℃、干態(tài)達150℃;T-158樹脂優(yōu)良的耐蝕性，耐部分溶劑及氧化性介質(zhì)。它具有以下特點：制作耐蝕整體樹脂樓地面，具有輕質(zhì)、高強、無縫、低收縮特點;用于耐蝕塊材樓地面，設備襯里的砌筑、勾(灌)縫砂漿、膠泥粘接料;耐酸、堿、鹽及部分氧化性介質(zhì);機械強度高、能承受較大的沖擊作用;優(yōu)良的抗?jié)B、耐磨性，便于清洗、有裝飾效果;與塊材相比，自重輕、能減少結(jié)構(gòu)承受載荷，總體造價低。

對于建筑、構(gòu)筑物表面防護有突出效果，對冶金工業(yè)、化學工業(yè)遇到的地面腐蝕問題，具有較強針對性。在防腐蝕構(gòu)造設計上，二氧化碳樹脂應以結(jié)構(gòu)設計的合理性、科學性即成為防護構(gòu)造耐久性為關(guān)鍵。如電解槽防腐蝕構(gòu)造層設計，使用的耐腐蝕玻璃鋼層FRP具有質(zhì)量輕、強度高、絕緣耐溫性好、良好的施工工藝性和可設計等特點，一方面將玻璃纖維粘接成一個整體起到傳遞載荷的作用，另一方面又賦予玻璃鋼各種優(yōu)良的綜合性能包括耐腐蝕性能，與氈結(jié)構(gòu)的復合使用可進一步提高其耐蝕等級，如表面氈、短切氈含樹脂量可達到0.5～1.4k/m2，稱為富樹脂層或主要耐蝕層，因而玻璃鋼的耐蝕性能主要取決于耐蝕樹脂的品種。

整體樹脂砂漿樓地面是國外近20年來大力發(fā)展和積推廣的技術(shù)，CH乙烯基酯樓地面低收縮樹脂的問世，使我國樓地面用耐蝕材料又上了一個技術(shù)等級，良好的構(gòu)造層為：面層膠泥，厚約1mm;樹脂砂漿，厚4～6mm;2布3膠FRP隔離層;樹脂打底料2道;找平層C20細石混凝土，厚30mm;墊層C15 混凝土，厚≥120mm或基層預制鋼筋混凝土樓板。樹脂膠泥砌筑耐酸磚構(gòu)造主要用于有一定抗沖擊、抗壓要求的環(huán)境，專家認為可用以下構(gòu)造層：面層耐酸磚，厚30～65mm;樹脂膠泥結(jié)合層，厚4～6mm;2布3膠FRP隔離層;樹脂打底料2道;整澆找平兼找坡層C20細石混凝土≥40mm;基層預制鋼筋混凝土樓板或墊層C15混凝土，厚≥120mm。樹脂砂漿砌筑耐蝕花崗巖地面構(gòu)造主要用于抗壓、抗沖要求較高的部位，業(yè)界推薦以花崗巖樹脂膠泥勾縫，厚 50～100mm;樹脂砂漿砌筑層，厚5～10mm;2布3膠FRP隔離層;樹脂打底料2道;找平層為構(gòu)造層。

怎樣制取二氧化碳樹脂?下面我們一起來了解一下。

(1)在25×200mm的試管中加入 4g化學純苯酚和2.5mL化學純甲醛溶液(密度約1.1g/cm3、濃度為36~38%),再加入1mL化學純的濃鹽酸,振蕩均勻后塞上帶有直玻璃管(長300mm)的橡皮塞。把上述試管固定在鐵架臺上,放在80~90℃的水浴中加熱(如左圖)。片刻后,試管中發(fā)生劇烈反應,反應后還要繼續(xù)加熱,直到生成粉紅的固體樹脂為止。取出固體樹脂(用鐵絲鉤出),用水沖洗后得到熱塑性樹脂。

(2)在25×200mm的試管中加入2.5g化學純苯酚和3mL化學純甲醛溶液(濃度同前),再加入1mL化學純濃氨水(濃度為25~28%),振蕩均勻之后塞上帶有直玻璃管(長300mm)的橡皮塞。把上述的試管固定在鐵架臺上,用沸水浴加熱,直到混合物分成兩層。當?shù)讓拥臉渲扯仍龃髸r,取下試管用水冷卻,等樹脂固化后倒出,用水沖洗,得到黃色的熱固性樹脂。